Genel korozyon: Tüm yüzeyde yavaş aşınma
Galvanik korozyon: Farklı metallerin bir arada olması (ör. bakır–demir)
Çukurlaşma (pitting): Noktasal ama çok tehlikeli delikler
Biyolojik korozyon: Bakteri ve biofilm kaynaklı korozyon
Kimyasal korozyon: Yüksek klor, asit veya dezenfektan etkisi
Boru ve tesisatlarda delinme
Ekipman ömrünün kısalması
Bakım ve yedek parça maliyetlerinin artması
Su ve sistem arızaları
Biofilm oluşumu → hijyen riskleri (özellikle hastane ve havuzlarda)
Aşırı oksitleyici kimyasalların kullanımını azaltır
Klor, klor dioksit ve benzeri güçlü oksitleyiciler metal yüzeylerde pitting (çukurcuk) ve yüzey aşınmasına neden olur. SUTEK iyonizasyon, dezenfeksiyon görevini bakır ve gümüş iyonlarıyla sağladığı için bu kimyasalların dozunu ciddi oranda düşürür ve oksidatif korozyon riskini minimize eder.
pH dalgalanmalarını stabilize eder
Kimyasal dezenfeksiyon sistemlerinde pH sık sık yükselip düşer; bu durum özellikle çelik, bakır ve galvanizli hatlarda elektrokimyasal korozyonu hızlandırır. İyonizasyon sistemi, pH bağımsız çalıştığı için tesisatın kimyasal strese maruz kalmasını önler.
Elektrokimyasal korozyonu tetiklemez
SUTEK sisteminde kullanılan düşük akım ve kontrollü iyon salınımı, tesisatta galvanik hücre oluşumuna neden olmaz. Aksine, iyonlar mikrobiyal hücre duvarına yönelerek metal yüzeylerle reaksiyona girmeden görev yapar.
Biofilm kaynaklı mikrobiyal korozyonu (MIC) engeller
Biofilm tabakaları altında gelişen bakteriler (özellikle SRB – sülfat indirgeyen bakteriler) lokal korozyonun en önemli nedenlerindendir. Bakır ve gümüş iyonları biofilmi parçalayarak bu mikroorganizmaların metal yüzeyle temasını ve asidik metabolit üretimini engeller.
Koruyucu metal oksit tabakasının bozulmasını önler
Aşırı klor ve asidik kimyasallar, metal yüzeylerde oluşan doğal pasif oksit tabakayı bozar. SUTEK iyonizasyon, yüzeye saldıran agresif kimyasal reaksiyonlar oluşturmadığı için mevcut koruyucu tabakanın korunmasına katkı sağlar.
Rezidüel ve dengeli dezenfeksiyon sağlar
Sürekli ama düşük dozlu iyon varlığı, ani kimyasal şoklara olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu sayede ekipmanlar termal ve kimyasal şok korozyonuna maruz kalmaz.
Conta, vana ve elastomer parçaların ömrünü uzatır
Korozyon yalnızca metal yüzeylerde değil; contalar, O-ringler ve vana içlerinde de hasara yol açar. Kimyasal yükün azalması, bu bileşenlerin sertleşmesini ve çatlamasını önleyerek tesisat bütünlüğünü korur.
Isı transfer yüzeylerinde korozyon-kireç döngüsünü kırar
Korozyon ve kireçlenme birbirini tetikler. İyonizasyon sayesinde biofilm ve mikrobiyal tabaka ortadan kalktığı için, ısı eşanjörleri ve kazan yüzeylerinde daha stabil ve temiz bir metal yüzey korunur.
Uzun vadede ekipman ömrünü uzatır ve bakım maliyetini düşürür
Daha az korozyon = daha az kaçak, daha az arıza ve daha uzun ekipman ömrü. Bu durum, pompalar, eşanjörler, vanalar ve boru hatlarında toplam sahip olma maliyetini (TCO) ciddi şekilde düşürür.
| Kriter | Klasik Arıtma Yöntemleri(Klor, ClO₂, Ozon, UV) | SUTEK Bakır-Gümüş İyonizasyon Sistemi |
|---|---|---|
| Oksitleyici Etki | Güçlü oksitleyici yapı metal yüzeylerde aşınma ve pitting oluşturur | Oksitleyici değildir, metal yüzeyle agresif reaksiyon oluşturmaz |
| Elektrokimyasal Korozyon | Redoks dalgalanmaları galvanik hücre oluşumunu hızlandırır | Düşük akım ve kontrollü iyon salınımı galvanik korozyonu tetiklemez |
| pH Bağımlılığı | Sürekli pH ayarı gerekir, dalgalanmalar korozyonu artırır | pH bağımsız çalışır, tesisatı kimyasal stresten korur |
| Biofilm Kaynaklı Korozyon (MIC) | Biofilmin alt tabakası korunur, mikrobiyal korozyon devam eder | Biofilmi parçalar, SRB ve asidik metabolit oluşumunu engeller |
| Koruyucu Oksit Tabaka | Doğal pasif tabakayı bozar veya zayıflatır | Mevcut koruyucu tabakayı korur |
| Kimyasal Şoklama Etkisi | Periyodik şoklama → kimyasal ve termal şok korozyonu | Sürekli rezidüel etki → şoklama ihtiyacı yok |
| Conta ve Elastomer Uyumu | Sertleşme, çatlama ve sızdırmazlık kaybı | Elastomer ve vana ömrü uzar |
| Isı Eşanjörü ve Pompa Etkisi | Korozyon + kireç + biofilm → verim düşüşü | Temiz metal yüzey → stabil verim |
| Bakım ve Arıza Sıklığı | Sık bakım, parça değişimi ve duruş riski | Uzun bakım aralıkları, düşük arıza riski |
| Ekipman Ömrü | Korozyon nedeniyle kısalan ömür | Ekipman ve tesisat ömrü uzar |
| Tesisat Malzemeleriyle Uyum | Bakır, galvaniz ve çelikte agresif etki | Yaygın tesisat malzemeleriyle uyumlu |
| Toplam Sahip Olma Maliyeti (TCO) | Düşük ilk yatırım, yüksek işletme maliyeti | Düşük işletme maliyeti, hızlı amortisman |